石川県(金沢市・野々市市)・愛知県(名古屋市)
下水道の清掃・調査・修繕・改築・開削・各種産業廃棄物収集運搬

事業内容

パルテムSZ工法
(管きょ更生工法)


パルテムSZ工法は、既設のマンホールを利用して管きょ内にSZライナーを引込み、空気と蒸気で拡張・加熱して管きょの中に自立管のSZパイプをつくる形成工法です。 また、自立管仕様を基に、既設管きょの耐力を考慮し、より薄くより経済的な二層構造管にも適応可能です。

<本管改築方法>

二層構造管に対応 自立管・二層構造管/形成工法

1)引込工程
ウインチでSZライナーを管きょ内に引込みます。
2)拡張・加熱養生工程
SZライナーの端部にSZシーラーを取付け、圧縮空気によりSZライナーを管きょ内に圧着させます。圧縮空気を蒸気に置換することによってSZライナーを硬化させます。
3)取付管口穿孔工程
SZパイプで塞がれた取付管口を穿孔機で穿孔します。

パルテムフローリング工法
複合管(下水道本管、農業用水など)/製管工法


パルテムフローリング工法工法は、既設の管きょ内で組み立てた鋼製リングに高密度ポリエチレン製のかん合部材と表面部材を組み付け、既設管きょと表面部材との間に充填材を注入することにより、既設管きょを更生する製管工法です。更生管は、既設管きょと更生材が一体になった複合管となります。

<FR大口径管きょ補修(改築)工法>

複合管/製管工法

1)鋼製リング組み立て
分割された鋼製リングを人孔から運び入れ、ボルト結合により鋼製リングを組立てます。
2)ポリエチレン部材の嵌合
嵌合部材、表面部材を人孔から運び入れ、鋼製リングに取付けます。
3)モルタル注入
既設管と表面部材との間に高流動・高強度モルタルを注入します

ホースライニング工法
二層構造管(下水道本管、上水道、農業用水など)/反転工法


ホースライニング工法は、熱硬化性樹脂を含浸させたシールホースを既設の管きょ内に加圧しながら反転挿入し、加圧状態のまま硬化させることで、管きょの内面にシールパイプをつくる反転工法です。

<ホースライニング工法>

農水管路の更新と下水道管路の更新工法/反転工法下水道は自立管設計※・二層構造管設計が可能
※条件により適用範囲限定

1)洗浄・調査行程
  (下水道の場合)
高圧洗浄機により管内を洗浄した後、TVカメラで調査します。
農水の場合はクリーニング治具を使う場合もあります。
2)反転挿入行程
  (農水の場合)
反転機内に圧縮空気を送り込みシールホースを管内に反転挿入します。
条件によっては櫓を組んで、水頭圧による反転も行います。
下水道の場合は、反転機により反転挿入します。
3)加熱・養生行程
  (農水の場合)
蒸気による加熱養生と管内圧を一定に保って常温で養生する方法があります。
また、温水による加熱養生も水頭圧による反転挿入の場合は行います。
下水の場合は蒸気による加熱養生が主流となっております。
4)穿孔行程
  (下水道の場合)
取付管の位置に合わせて、管内面より穿孔機によって削孔します。その後、管口を仕上げます。
農水の場合は両管口を切り揃えて管端リングでシールホースを確実に固定します。

FFT-S工法
(Field Fabricated Tube-Steam Method)


特殊ライナーに硬化性樹脂を含浸させた材料を既設管きょの中に引込み蒸気で硬化させることで、強度がある平滑なFRPパイプを形成し管きょをリニューアルする工法です。下水道管きょの整備は日々進み、全国的に下水道普及率が向上している一方で、老朽化などで破損や劣化した下水管きょも増えています。このため、計画的な改築・修繕を行い延命化することが必要になっています。しかし、水道、ガス、電力、通信などのライフラインが輻輳していることや交通障害を考慮すると開削による布設替えは困難な状況です。そこで、これらの問題を解決するために、非開削による管更生工法『FFT-S工法』が開発されました。

ストリング工法


既設管きょの内側に補強リング(異形鉄筋)を配置し、LFパネル(ポリエチレン製表面材)とファスナー(ポリエチレン製表面かん合材)を軸方向に設置・かん合し、既設管きょとLFパネルのすき間に充てん材(高流動・高強度モルタル)を注入させ、既設管と一体化した高強度の複合管を構築する製管工法です。

EX工法


EX工法は本管および取付け管の改築および修繕をおこなう更生技術です。下水道管材として長年実績のある硬質塩化ビニル樹脂のパイプを蒸気と熱風により加熱・軟化させ、蒸気を通した状態でマンホールより既設管内に連続的に引き込みます。引き込み後、パイプ内の蒸気圧を上げ、更に加熱・軟化させたのち、徐々に加圧することでパイプを拡径させ既設管内面に密着させます。密着させた状態でエアーにて保圧し、所定温度まで冷却することで既設管内面に完全に密着したパイプを形成します。本技術による加熱・拡径による円形形状復元状況、更生された管の構造を下に示します。

ダンビー工法


ダンビー工法は、既設の管きょを非開削で効率的に更生する工法です。 まず、既設管きょ内面上部にスペーサーを設置します。その後、硬質塩化ビニル樹脂製の帯板(ストリップ)をマンホールから既設管きょ内に送り込み、管きょの内面にスパイラル状に巻き立てます。 次に、隣り合うストリップ間を接合用かん合部材(SFジョイナー)でかん合し、連続した管体(ストリップ管)を形成します。最後に、ストリップ管と既設管きょとの空隙に充てん材を注入することで、既設管きょと更生部材とが一体となった更生管(複合管)となり、高い強度と水密性を発揮します。さらに、中央溝部と伸縮部を併せ持つSFジョイナーを使用することにより、更生管は優れた耐震性能を発揮します。

クリアフロー工法


高密度ポリエチレン製の帯板状であるライニング材背面に補強鋼材を装着した更生材と、ポリマーセメント系充てん材により既設管と一体化した複合管を築造する、大口径管きょの更生工法です。

下水道管入替工事・
マンホール工事


開削工法では、ショベルカーなどの重機を用いて地面を掘削し、マンホールや下水道管を配置していくタイプの施工方法です。家庭や施設から排出された排水が下水道管の中を流れていくよう、勾配をつけながら配管を設置していきます。掘削してマンホールや下水道管を設置した後は、砂利や土砂で掘削した箇所を埋め直し、元通りに整形します。
比較的浅いところに下水道管を設置する場合や地下に下水道管を埋没しても問題とならない場合は、この開削工法が用いられることがほとんどです。
埋設管や掘削ができない箇所については、弊社の強みである非開削工法による更生工事へ変更ができる強みがあります。

FRP内面補強工法


本工法は、補強繊維(BF・BMマット等)にビニルエステル樹脂を含浸(現場または工場)した補修材を施工機に装着し、TVカメラで補修箇所に設置後、空気圧により施工機(スリーブ)を拡径し補修材を既設管に圧着した状態で硬化(熱硬化・光硬化)させ強固なFRP管を形成する内面補強工法です。

FRP光硬化取付管ライニング工法


本工法は、耐酸性ガラス繊維編物に光硬化性樹脂を工場含浸したFRP取付管ライナーを施工装置の反転機に収納、既設ますより取付管内に反転(または押し込み)挿入しライナー内部を光照射装置(UVトレイン)の先端部TVカメラで異常の有無を確認後、UVランプを点灯して先端部より牽引し、ライナー全体を光硬化させ強固なFRP管を形成する工法です。 平成27年3月更新の建設技術審査証明にてUV-LEDトレインでの硬化方法が認定されました。